江西中烟工业有限责任公司南昌卷烟厂去年以来以数字化转型为突破口，创新运用数字技术助力降本增效，因地制宜促进企业实现高质量发展。他们建立数据统计小组，用数赋能实现精准对标、查根源补短板、促进节能降本增效，降低全厂单箱卷烟综合能耗，推动江西中烟“厚植精益理念、助力降本增效”的要求落实落地。

实现精准对标

去年6月，南昌卷烟厂企业管理科通过分析生产数据发现，某产品的单批次产量比广丰卷烟厂上半年单批次产量低，而且最高批次产量与广丰卷烟厂的数据相比差距更大。“我们与财务管理科的同志立即前往广丰卷烟厂进行对标，找到问题症结，补齐生产短板。”企业管理科副科长肖莲说。经过产品对标活动，南昌卷烟厂的单批次产量明显提高。

为提升南昌卷烟厂弱项指标，数据统计小组结合行业对标与省内对标，从精准对标、全面对标两个维度，深入推进企业对标管理工作，以数据为标准，对标指标排名靠前的卷烟厂，通过数据统计总结归纳先进卷烟厂在单批次产量、综合能耗上的优点，从横向、纵向上全面对标，取长补短，用数赋能精准对标，持续提升精益管理水平。

查根源补短板

“卷包5号机组经过小圆周改造后，常规产品的台时产量低于其他机组，需要安排设备进行维保。”生产管理科工作人员胡晓说。

“好的，我去与卷包车间技术组沟通，尽快对5号机组安排一次维保，力争解决台时产量偏低的问题。”设备管理科工作人员蓝凯说。

南昌卷烟厂对波动数据进行监控，及时进行事中反馈及措施调整，逐渐提升各项数据指标的水平，让数据“说话”，不断提高管理水平。他们用好统计分析工具、发现数据规律，挖掘数据背后的深层次逻辑，从数据中发现问题根源，有针对性地补齐短板，为管理决策提供数据支持。

促进节能降本增效

南昌卷烟厂数据统计小组系统对标省内外卷烟工厂，从一个个指标中发现问题，按部门职能明确数据管理主体责任，强化车间生产班组对异常数据的管控，通过线上沟通、共享文档记录、系统数据追溯等方式，精准查找弱项数据，为指标提升提供参考。

生产管理科建立单批次产量及能源分析模板，着力提升统计分析质效。他们实时监控南昌卷烟厂各部门及重点设备每月耗能情况，结合能源管理系统、MES系统内的基础数据，编制线上生产记录表，让车间班组及时共享生产信息，及时关闭不使用的能源设备，有效避免信息滞后造成的水、电、天然气、蒸汽等浪费情况。

综合能耗数据统计分析表是南昌卷烟厂信息化建设的成果之一。动力车间对制冷机组、空调机组及各类阀门等实施了一系列改善措施，根据动态生产信息及时开关能源设备、精准查找弱项数据，通过靶向发力，去年综合能耗同比下降1.72%，单箱综合能耗远低于公司考核目标。

“南昌卷烟厂建立统计岗位储备人才库，开展基层统计人才队伍培训，完善统计工作业绩评价模型，为工厂可持续发展夯实数据基础。下一步，我们将紧紧牵住数字技术运用的‘牛鼻子’，加快培养数字人才，因地制宜培育发展新质生产力。”南昌卷烟厂有关负责人这样说道。