在江西中烟广丰卷烟厂动力车间，有这样一位“守绿人”：他扎根生产一线，以强烈的责任担当将节能减排理念融入日常生产的每一个环节，带领班组攻坚克难、实干笃行，用一项项务实举措为车间乃至全厂降本增效、绿色发展注入强劲动力。他，就是动力车间甲班生产班长陈振新。一直以来，陈振新始终秉持“绿色生产、节能降耗”的初心，在节能减排的战场上主动作为、勇挑重担，成为一线绿色生产的标杆与榜样。

抓思想：让节能成为“肌肉记忆”

“节能减排不是一句口号，而是融入日常生产的责任与担当，每一度电、每一滴水的节约，都能为工厂发展增添绿色动力。”这是陈振新的口头禅，也是他的行动指南。为筑牢班组节能思想根基，他建立常态化宣传机制，利用班前会宣贯、班组学习会研讨等形式，组织成员学习节能制度、技术与案例，剖析能耗痛点；同时在作业区布置宣传阵地，张贴标语、设立“节能小贴士”专栏，分享节能技巧。在他的带动下，“人人讲节能、事事重降耗”的氛围蔚然成风，为节能减排理念落地奠定坚实基础。

攻难关：展开与“电老虎”的较量 

节能工作中，陈振新始终坚持问题导向，聚焦生产中的高能耗环节精准发力、靶向攻坚。空压系统是车间出了名的能耗大户，他在日常巡检中敏锐发现供气压力参数存在优化空间，当即下定决心：“不能让能源在过度运行中白白浪费，必须找到最优运行参数。”随后，他迅速组织技术骨干，全力开展供气压力降压测试。测试期间，他带头坚守现场、全程值守，反复调试参数、实时监测数据，确保各项调整不影响生产正常用气。经过多轮试验与攻坚，成功将供气压力由7bar降至6.5bar，有效降低了空压机负荷，仅此一项，全年便可节约电量49650.74度。 

面对设备能耗短板，陈振新向来敢啃“硬骨头”。空调加湿管道疏水系统效率低下，既浪费能源又影响设备稳定，长期困扰工艺空调运转。他第一时间带队深入现场排查根源，查阅资料、研讨方案，鼓舞团队：“设备问题不解决，节能就无从谈起。”最终通过改造管道、更换低效部件、优化参数等措施，成功攻克这一难题，减少空调机组年泄漏8.256吨蒸汽的损失。

在夏季，为避免制冷机组冗余耗能，陈振新又主动牵头制定优化方案，开展关停一台制冷机的可行性测试。他带领团队24小时实时监控车间温湿度、气压等关键参数，全面验证关停一台制冷机后仍能保障生产环境达标。基于测试结果，团队进一步优化制冷机组运行模式，实现了节能降耗与生产保障的双赢。按照每月平均保供20天，全年制冷机双机保供时间为4个月计算，该优化方案预计每年可节约104640度电。

图为陈振新带领机修工正在检测水泵振幅

治排放：坚守环保发展底线 

节能减排与环保治理相辅相成，守住环保底线，就是守住企业发展的生命线。针对制丝异味排潮挥发性有机物排放异常的问题，陈振新主动担当，牵头成立攻关小组，他时常挂在口头的一句话是：“环保是企业生命线，我们必须守住这份责任。”团队全面排查排潮系统，逐一分析异常因素，通过优化升级管道、更换等离子管、加强参数监控等自主维护措施，成功解决排放异常问题，为工厂环保达标生产提供有力保障。

近年来，在陈振新带领下，其班组节能减排成效显著，多项攻坚成果在车间乃至全厂推广应用，为车间及全厂降本增效、绿色发展作出突出贡献，他还荣获厂绿色发展“节能之星”称号。面对荣誉，他谦逊表示：“节能减排没有终点，只有连续不断的新起点。未来我会继续带领班组深挖潜力，攻克更多难题，为工厂高质量发展贡献力量。”从理念宣贯到实践攻坚，从精益管理到技术突破，陈振新一步一个脚印，把“责任”和“担当”刻进了日常。如今的陈振新，是大家眼里的标杆，也是更多人心里的一粒火种——他激励着更多人投身绿色生产，为工厂绿色发展之路添砖加瓦。(陶林斌)