烟丝的宽度、均匀度与纯净度，直接决定着产品的品质。而叶线切丝机挡车工，正是把控这道质量关口的“神操手”。来自江西中烟广丰卷烟厂制丝车间叶线切丝机挡车工韩飞，十几年如一日，默默扎根于这个平凡却举足轻重的岗位，守护着产品的质量。

“掘井”苦学，练就过硬本领

刚接手切丝机岗位时，复杂的机械结构、密密麻麻的工艺参数，让韩飞心里直犯怵。看着高速运转的设备，他常常手足无措，别说处理故障，就连简单的参数微调都不敢轻易下手。“既然干了这一行，就不能畏难，一定要把技术学透、把岗位干好。” 暗下决心的那一刻，韩飞给自己定下目标：从零学起，啃下这块硬骨头。

打那以后，车间里总能看到他伏案学习的身影。工友们趁着工间休息闲聊放松，他却捧着厚厚的操作规程和工艺手册，蹲在机台边逐字研读。遇到看不懂的原理、摸不透的参数，他就用红笔仔细圈画，再认认真真誊写到笔记本上。他的笔记本里面不仅记录着标准条文，还手绘设备结构图、标注故障诱因，成了独属于他的“岗位秘籍”。

为了摸清设备的运行规律，韩飞总利用停机间隙，弯腰钻进设备机架内部，观察刀辊、排链、传动部件的联动逻辑。碰到钻研不通的难题，他就主动找班组老师傅请教。老师傅现场演示操作时，他凑在一旁目不转睛，手里的笔不停记录。回到岗位后，他一遍遍模拟练习，直到彻底弄懂为止。

日复一日的积累，让韩飞完成了蜕变。如今车间切丝设备一旦出现异响、参数波动等问题，大家第一时间都会喊他过来处置。“切丝难题找韩飞，准没错。”曾经忐忑不安的新手，如今成了大家信赖的技术能手，这份成长，全都源于他日复一日的坚持与深耕。

“绣花”把关，严守质量关口

“点检不是走形式，每一个部位都关系着整条生产线的稳定。” 这是韩飞常挂在嘴边的话。从业多年，他养成了雷打不动的习惯：每天上岗第一件事，依次检查刀辊、砂轮、排链、刀门、电机皮带等关键部位。摸磨损、查间隙、辨声响，整套动作娴熟又严谨，十几年从未敷衍过半分。他严谨细致，认真核对生产工艺参数，确保每一个数据都精准无误，与生产任务单完美契合。

前段时间一个早班，车间机器轰鸣，嘈杂声掩盖了设备细微的异常。韩飞按流程开展点检，走到电机皮带位置时，他俯身凑近，伸手轻轻按压皮带表面。“手感不对”，他心里瞬间警觉。肉眼看去皮带外观完好，但按压时松紧不均，边缘还有不易察觉的起毛。结合多年经验，他判断皮带已经老化，继续运行很容易出现打滑、断裂，轻则造成烟丝质量波动，重则导致设备停机。

他立刻停下手中动作，第一时间向班组长汇报情况。维修工到场检查后连连感慨：“也就你心细，这么隐蔽的问题都能发现，再运行两三个班次，肯定要出故障。” 及时更换配件后，设备恢复正常运转，一场潜在的生产风险就此化解。

近三年来，依靠这套严谨的点检流程和敏锐的观察力，韩飞累计提前排查各类设备隐患 10余起。他值守的机台，故障率远低于班组平均水平，近几年始终保持零质量事故、零操作失误的记录。

“点灯”传艺，赓续匠人初心

“技术藏着掖着，岗位就留不住新人。把本事教出去，大家一起进步，生产线才能越干越稳。”作为班组资深骨干，近五年来韩飞先后带教 7 名青年员工。当年他拜师学艺时，老师傅曾叮嘱他：“干操作工，手要稳、眼要尖、心要沉，手艺和责任心都得传下去。”如今，这句话也成了他带徒弟时常说的话。

每次迎来新徒弟，韩飞第一件事就是把自己坚守多年的 “五点点检法”倾囊相授——刀辊、砂轮、排链、刀门、电机皮带，一步都不能省。有位年轻学徒刚上手时，始终掌握不好刀门压力的把控技巧，产出的烟丝粗细忽粗忽细，接连几次取样都达不到标准，整个人垂头丧气。韩飞拍拍他的肩膀：“我刚学操作那会儿，比你还生疏，手艺都是磨出来的。”说完他上手示范：“眼睛要跟着物料走，手上发力要轻，微调讲究‘一点点来’，不能猛调。”他一边讲解，一边让徒弟上手实操，发现动作偏差就及时伸手纠正。待徒弟操作完毕，两人一同取样比对烟丝，分析问题所在。慢慢地，小伙子找到了手感，浮躁的心也沉静下来。

如今这名学徒早已独立顶岗，说起自己的师傅，他由衷感慨：“韩师傅不仅手把手教技术，还总开导我们放平心态。跟着他学艺，不仅学会了怎么操作设备，更明白了该怎么踏实做事。”

在韩飞的悉心培育下，7名学徒全部顺利上岗，其中 1 人凭借过硬技能成长为班组骨干。老一辈传下来的叮嘱，在一次次现场教学、一句句日常闲谈中接力传递，严谨务实、精益求精的作风，也在制丝车间一代代延续。

十余载坚守机台，十余载潜心求索。韩飞没有轰轰烈烈的事迹，却凭着勤学、细致、务实、热忱的品格，把平凡的岗位做到极致。他以匠心守护品质，以实干诠释担当，让精益求精的工匠精神，在制丝一线生生不息。(夏廉斌)