去年以来，江西中烟工业有限责任公司南昌卷烟厂紧扣“控本增效、绿色发展”目标，构建全方位节水管控体系，实现经济效益、环境效益双提升。

此前，南昌卷烟厂曾面临诸多节水难题：部分生产设备冷却系统循环利用率偏低；锅炉软化水再生周期短、耗水量大；供水管网漏损隐蔽难察觉，用水数据统计滞后。工厂精准施策，明确“人—技—信”融合管控实践路径，系统性破解用水瓶颈。

凝聚“人”的合力，筑牢节水思想根基。南昌卷烟厂多渠道强化节水宣传教育，开展“美丽中国我先行”等节水主题活动，增强全员节水意识和行动自觉；组织专业团队开展管网全面盘查，精准掌握供水系统状况，绘制厂区供水系统布局示意图，为科学节水打牢基础；组建能源日报组，推行“专人负责、专项考核”机制，将节水工作纳入部门考核激励体系，充分调动全员参与节水管理的积极性。

突破“技”的瓶颈，提升节水硬件实力。以技术升级为核心，南昌卷烟厂精准发力推进设备改造与工艺优化，通过开展制冷机组冷却塔等设备升级置换、加装离心泵与不锈钢管道、优化软化水处理系统等一系列举措，大幅提升水资源利用率；加大供水管网排查力度，及时发现并修复漏水隐患，累计修复漏水点30余处，完成设备节水技术改造18项。

强化“信”的赋能，实现节水精准管控。以能源信息录入为抓手，南昌卷烟厂实现关键点位用水数据每日更新与统计分析，为节水决策提供数据支撑；优化完善水耗同环比统计表、能耗日报表等，通过精准的数据比对，快速定位异常用水点；依托能管云平台，实现供水管网漏损发现和修复时间从“以月计算”缩短至“以小时计算”，推动节水管理从“模糊粗放”向“数据驱动”精准转型。